全自動(dòng)繞線(xiàn)機廠(chǎng)家的全自動(dòng)繞線(xiàn)機三種調速方式

    由于全自動(dòng)繞線(xiàn)機廠(chǎng)家的全自動(dòng)繞線(xiàn)機不需要人工操作，所以對操作人員的專(zhuān)業(yè)要求也越高，為了適應線(xiàn)圈的加工工藝，全自動(dòng)繞線(xiàn)機都配置了主軸調速功能，繞線(xiàn)機應加工類(lèi)型的區別其配置也各不相同，我們比較熟悉的主軸電機類(lèi)型有交流電動(dòng)機、直流電動(dòng)機、伺服驅動(dòng)電機這三類(lèi)，這些電機所使用的調速方式有各自的特點(diǎn)，下面說(shuō)說(shuō)全自動(dòng)繞線(xiàn)機的調速方式：

    交流電機的調速方式自身沒(méi)有調速功能的，需要通過(guò)電磁調速裝置或者加裝變頻器來(lái)實(shí)現調速功能，在繞線(xiàn)設備中我們比較常見(jiàn)的是變頻器調速方式，通過(guò)繞線(xiàn)設備的控制系統控制變頻器使電機具有調速功能，該方式還具有一定的節能作用。

    直流電動(dòng)機的調速方式需要將供應的電源轉化為直流電才能驅動(dòng)電機運行，所以直流電機都配置有直流調速板或者無(wú)刷驅動(dòng)器來(lái)驅動(dòng)控制電機，由于電機體積較小在小型繞線(xiàn)設備中應用量較大。

    伺服驅動(dòng)電機的調速方式屬于精密運動(dòng)部件適用于高精密的繞線(xiàn)設備中，與專(zhuān)用驅動(dòng)器配套使用實(shí)現閉環(huán)運行控制，這類(lèi)電機一大的特點(diǎn)是恒轉矩、閉環(huán)運行，用于滿(mǎn)足高精度線(xiàn)圈的加工要求。

    全自動(dòng)繞線(xiàn)機廠(chǎng)家的全自動(dòng)繞線(xiàn)機一般常見(jiàn)的功能有圈數預設、自動(dòng)停車(chē)、正反向繞線(xiàn)、自動(dòng)跨槽等，在實(shí)際使用中，應注意幾點(diǎn)首先是啟繞慢車(chē)和停止慢車(chē)，啟繞慢車(chē)這項功能是設備啟動(dòng)后慢速運轉，目的是為了減少對張力結構和漆包線(xiàn)的沖擊，可以根據實(shí)際需要設定一般情況為1至3圈，停車(chē)慢車(chē)功能是設備在結束繞線(xiàn)步序前慢車(chē)運轉，該功能可以減輕對剎車(chē)器的沖擊使設備平穩的結束繞線(xiàn)，特別是需要精確定位的繞線(xiàn)工藝，該項參數必須設定，根據設備的運行轉速不同，參數也應相應調整一般情況為2至5圈，再次是排線(xiàn)方向和繞線(xiàn)方向，這兩項參數分別是對排線(xiàn)位移方向和主軸轉動(dòng)方向的設定。

    自動(dòng)繞線(xiàn)機的排線(xiàn)軸和主軸之間通過(guò)控制器控制，存在特定的聯(lián)動(dòng)關(guān)系，設定時(shí)必須搞清排線(xiàn)軸的位移方向，許多用戶(hù)在調試時(shí)都反映設備報警，這是因為設定錯誤引起的設備保護，繞線(xiàn)機都有檢測零點(diǎn)，用于對排線(xiàn)軸進(jìn)行定位，如果從零點(diǎn)啟動(dòng)設備，那么排線(xiàn)軸必須是向外移動(dòng)，如果誤設定為向內移動(dòng)就會(huì )引起設備報警，繞線(xiàn)軸的轉動(dòng)方向應該根據繞線(xiàn)工藝決定，所有的設定都應充分考慮繞線(xiàn)工藝需求。